发布单位:湖北态科工业过滤系统设备有限公司 发布时间:2022-7-2
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
态科压滤机---,性能稳定
板框间渗水造成板框间渗水
原因主要有:
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3 、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙清除密封表面的块状物就可以了。
对应故障的排除的方法:
1、使用尼龙的清洗,除去进料口的泥
2 、完成这个周期,减少滤板容积
3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4 、仔细清理滤板,修复滤板
---合理的入料粒度。
对于压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,而将离心机离心液返回压滤机入料,这既能---压滤机入料的粒度组成,又可以---压滤机工作状况。
影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了---压滤机的工作状况,提高工作效率,要结合的生产实际和生产工艺,对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整,以---压滤机运行。
二、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。进料疏通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。三、浆料、洗液或压缩空气阀门,必需按操作顺序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能逾越过滤压力。