板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚和橡胶等材料制造。

压滤机在操作前须要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。

自身原因

自身原因是有以下两种因素：

1、板框压滤机的制造所产生。由于压滤机的压滤时间、滤布的以及压滤机的制造结构之间的间隙等问题，造成了很多时候压滤的泥饼不能够自行脱落；

2、所产生的污泥无法与板框压滤机有机结合，无论选择什么样的条件都无法使泥饼脱离，需通过污泥投加石灰石等助凝剂，---污泥的性状，逐步摸索板框压滤机的适宜条件。